碳化钨材料最常见的应用是在机械加工中作为金属加工刀具的材料。其硬度要高过大部分常见金属。可以说是金属中的金属，硬汉中的硬汉。

SOG作为一个刀具老品牌，S1、S37、M37等在过去的数十年中都是脍炙人口的明星产品。随着EDC文化和用户审美的不断进化，大家在经典之外，也开始追求一些更新的元素。比如碳纤维，钛合金等更新的材质。水滴头，几何头等更新的设计。当然，更难提高的，应该说是工艺上的创新了。

近年来民用冶金工艺的的发展其实并没有很突破性的进展，在基础科学没有突破的情况下，想要提高产品的工艺创新性，就要在工程学上想办法了。比如最近推出的DTS65773折刀，就很创新的把刃口碳化钨激光熔覆处理工艺用在刀具处理上，极大的提高了刃口的强度和耐磨能力。

碳化钨材料最常见的应用是在机械加工中作为金属加工刀具的材料。其硬度要高过大部分常见金属。可以说是金属中的金属，硬汉中的硬汉。

但是如果用碳化钨本体来制作日用刀具，其韧性会比较差。所以给韧性较好的基材表面熔覆碳化钨涂层，就能够利用基材本身的韧性来对抗使用中的冲击，而碳化钨涂层的高硬度和高耐磨特性用来应对基材表面所面临的磨损和切割需求。这种把材料复合以博采众长的例子可能最知名的就是日本武士刀铸造中采用的夹钢法（中国也有这样的工艺，但是我们文化输出不够给力，反而是日本人把这种方法宣传得大家都知道）

激光熔融以使材料复合的方式比传统的锻造更加稳定可控，材料质地更均匀，加工过程中物理影响也更小。图中有白点的区域就是碳化钨涂层覆盖的部分。刃口处BI-METAL意思是复合金属。

刃口反面的DURATECH意思是采用高耐久性技术。

刀锁采用的是经典的线锁，不像有的折刀专门做了一个薄簧片来做锁片。这款折刀直接把厚厚的刀柄线切割出一道狭缝来作为簧片，厚重的簧片顶在刀体的根部，让人对其锁定稳定性非常有信心。

刀尾有一个下沉式的夹片，放在裤兜携行的时候看起来跟电筒区别不大，比较低调。但是由于刀身重达160g，所以会拉着裤子面料下坠，影响美观，如果是放在背包里就没有这个麻烦了。

刀身正面是G10的柄材，表面有细密的麻点，防水防油不打滑。

刀体正面刃口

这把折刀的刀身基材是不锈钢，笔者在实验室里测量了刀身平面部分得HRC值52（碳化钨涂层所在的刀刃斜面因为设备不可测量斜面，所以测不到），换算成维氏硬度约HV550，我找到了一篇相关论文，描述了同样采用了2Cr13不锈钢激光熔覆碳化钨涂层的试验，最终结果表明其硬度达到HV1750，耐磨能力达到原来的2.5倍。

理论联系实际，测评当然是先砍树啦，砍断了鸡蛋粗的木棒，刃口和假刃附近没有任何痕迹和损伤。

扎心吗老铁

这把刀作为我手头第一把碳化钨熔覆工艺的刀具，还是比较有新鲜感的，以前很多刀子在测评的时候劈木头之后也会有白线等情况，但是这把刀就不会存在这种情况，免维护特性比较好。不过相应的，当刀刃在长久使用后有磨损了，重新修磨可能会比较费劲，而且修磨后露出的金属不再有碳化钨涂层保护，2Cr13的硬度和耐磨性将大幅下降。所以说这把刀应该避免跟硬质目标直接磕碰冲击，注意使用习惯的话它可以陪伴我们很久。但是一旦有损坏，也没有修磨的价值了。不过好在价格比较实惠，用坏了就换也不会太心疼。w